有机肥生产线流程
加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。
配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
有机肥的造粒对许多企业来说是一个头痛的问题,因为有机物料堆肥发酵处理后含水率一般在30%~40% 之间,纤维较多,传统的造粒方法是挤压造粒(包括对辊造粒)法和团粒法两种。
挤压造粒简单、实用,发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%~30% 可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒,但挤压造粒机的模具费用高,生产出的肥料粒状不受农民喜欢,不能实现机械化施肥;但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主,这样上马快、见效快。
现在,有机肥造粒的大方向是以制成圆颗粒为主的。
为了制成圆颗粒,各企业想尽办法。
圆盘造粒或转鼓造粒,都是团粒法的原理,在无机复合肥生产工艺里,这种造粒方法很普遍,也很实用,但对于有机肥来说,由于有机堆肥料在发酵后含水率普遍在30% 左右,堆肥料粒度粗、纤维较多、结团多,采用圆盘或转鼓造粒方法时难以团聚成粒。
现在,盛杰机械针对有机肥高湿、纤维多,干物料比重轻的特点,研制了有机肥专用造粒机,它是利用堆肥物料在一定水份下,微粒间互相镶嵌的原理,通过外力的作用揉捏成圆颗粒,其造粒水份可以达到30%~40% 而不需进行前处理,也不添加粘结剂,大大降低了生产运行成本,从而使有机肥制粒工艺向前迈进了一大步,对于纯有机肥、生物有机肥造粒尤为重要。
选择有机肥造粒型式,一般要根据有机堆肥的原料性状,生产产量、产品的配方、销售的客户群等实际情况来确定所采用的造粒设备。
荥阳市盛杰机械制造厂以精湛的工艺和先进技术水平赢得了许多荣誉,视质量为生命,奉用户为上帝。
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